2021年 [IPAS]無形資產評價管理師(初級、中級)能力鑑定速成 出版公司:千華數位文化 作者:陳善 類型:考試證照-證照考試 PDF電子書 繁體中文版

內容說明:
商品資料
作者：陳善
出版社：千華數位文化
出版年：2021
課程類型：考試證照>證照考試
檔案格式：PDF
ISBN：9789865206048

書籍簡介

千華數位文化出版
書號：4G131111
◎圖像+表格系統歸納，好讀易記有效搶分！
◎雙色編排，名師獨到見解，有助實務運用！

◎單元彙整各類考題，主題統整全面攻略！
全書依據最新公布之108課綱標準編寫，主要目的為協助同學於最短時間完成「機械製造」之複習，達到事半功倍之成效。近年來「機械製造」考題命題方向主要為各種加工的基本方法與過程、各種加工機械之功能與特性、機械製造的演進及發展趨勢。主要考試內容包含機械製造的演進、材料與加工、鑄造、塑性加工、銲接、表面處理、量測與品管、切削加工、工作機械、螺紋與齒輪製造、非傳統加工、電腦輔助製造等。在108課綱中將原有之13單元整併為12個單元，在第4單元塑性加工加入「塑膠模具設計與加工」、第6單元加入「電鍍原理與設備」、第11單元加入「積層成型」與「雷射加工」，尤其在第12單元加入「車銑複合與五軸機械加工」與「智慧製造與先進技術」，都是符應目前國內外機械製造方法及產業發展趨勢，幫助學生提升國際視野，並能主動探索新知。
「機械製造」內容非常複雜，學科要得高分，不外乎多看多寫，選定好書後，加以精讀與融會貫通，拿高分並不困難，整體而言，未來考題仍是以「專業知識」為主，「計算題型」為輔的命題方式，相信日後的試題依然會以此方式呈現，期勉各位考生皆能金榜題名。全書主要以最短時間完成同學複習「機械製造」課程而編寫，期盼同學勤加研讀，敬祝各位金榜題名。

作者簡介

作者簡介
千華機械科專業名師─盧彥富
著作：

《機械製造完全攻略》（升科大四技）
《機械製造[歷年試題+模擬考]》（升科大四技）

章節

作者的話(第V頁)

近年統測命題分析(第VI頁)

第 1 單元　機械製造的演進(第1頁)

• 1-1 加工機器的演進(第1頁)
• 1-2 機械製造的過程(第2頁)
• 1-3 切削性加工與非切削性加工(第3頁)
• 1-4 切削工具的發展(第4頁)
• 1-5 機械製造方法之趨勢(第8頁)
• 考前實戰演練(第9頁)

第 2 單元　材料與加工(第14頁)

• 2-1 材料的分類(第14頁)
• 2-2 材料的規格(第20頁)
• 2-3 主要機械材料的加工性(第24頁)
• 2-4 材料的選用(第25頁)
• 考前實戰演練(第26頁)

第 3 單元　鑄造(第31頁)

• 3-1 鑄造介紹(第31頁)
• 3-2 模型種類(第33頁)
• 3-3 鑄模種類(第35頁)
• 3-4 砂模的製造(第37頁)
• 3-5 機械造模(第39頁)
• 3-6 特殊鑄造法(第41頁)
• 3-7 金屬熔化及澆鑄(第43頁)
• 3-8 鑄件之清理與檢驗(第44頁)
• 考前實戰演練(第46頁)

第 4 單元　塑性加工(第55頁)

• 4-1 塑性加工介紹(第55頁)
• 4-2 金屬之熱作(第57頁)
• 4-3 金屬之冷作(第62頁)
• 4-4 沖壓模具設計與加工(第65頁)
• 4-5 塑膠模具設計與加工(第69頁)
• 考前實戰演練(第70頁)

第 5 單元　銲接(第79頁)

• 5-1 銲接介紹(第79頁)
• 5-2 軟銲與硬銲(第81頁)
• 5-3 氣銲(第82頁)
• 5-4 電銲(第84頁)
• 5-5 其他銲接方法(第87頁)
• 5-6 接頭形狀(第89頁)
• 5-7 銲接符號與檢驗(第91頁)
• 考前實戰演練(第95頁)

第 6 單元　表面處理(第105頁)

• 6-1 表面塗層(第105頁)
• 6-2 表面硬化(第107頁)
• 6-3 防鏽蝕處理(第111頁)
• 6-4 電鍍原理與設備(第114頁)
• 考前實戰演練(第115頁)

第 7 單元　量測與品管(第120頁)

• 7-1 公差與配合(第120頁)
• 7-2 工件量測(第126頁)
• 考前實戰演練(第142頁)

第 8 單元　切削加工(第166頁)

• 8-1 切削加工介紹(第166頁)
• 8-2 切削基本原理（切削速度與進刀）(第167頁)
• 8-3 切削劑的種類與選用(第174頁)
• 考前實戰演練(第176頁)

第 9 單元　工作機械(第184頁)

• 9-1 車床(第184頁)
• 9-2 鑽床與搪床(第196頁)
• 9-3 鋸床及拉床(第207頁)
• 9-4 銑床(第210頁)
• 9-5 磨床(第221頁)
• 9-6 電腦數值控制機械(第230頁)
• 考前實戰演練(第234頁)

第 10 單元　螺紋與齒輪製造(第285頁)

• 10-1 螺紋介紹(第285頁)
• 10-2 螺紋加工(第288頁)
• 10-3 齒輪種類(第296頁)
• 10-4 齒輪加工(第298頁)
• 考前實戰演練(第302頁)

第 11 單元　非傳統加工(第310頁)

• 11-1 粉末冶金(第310頁)
• 11-2 塑膠加工(第313頁)
• 11-3 電積成型(第317頁)
• 11-4 放電加工(第317頁)
• 11-5 特殊切削加工(第318頁)
• 11-6 積層成型(第322頁)
• 11-7 雷射加工(第323頁)
• 考前實戰演練(第324頁)

第 12 單元　電腦輔助製造(第333頁)

• 12-1 車銑複合與五軸機械加工(第333頁)
• 12-2 數值控制機械(第334頁)
• 12-3 生產自動化(第342頁)
• 12-4 智慧製造與先進技術(第343頁)
• 12-5 機械製造之展望(第353頁)
• 考前實戰演練(第354頁)

第 13 單元　近年試題(第365頁)

• 108 年 統一入學測驗機械製造(第365頁)
• 109 年 統一入學測驗機械製造(第368頁)
• 110 年 統一入學測驗機械製造(第370頁)

解答及解析(第373頁)

• 第 1 單元　機械製造的演進(第373頁)
• 第 2 單元　材料與加工(第374頁)
• 第 3 單元　鑄造(第375頁)
• 第 4 單元　塑性加工(第378頁)
• 第 5 單元　銲接(第380頁)
• 第 6 單元　表面處理(第383頁)
• 第 7 單元　量測與品管(第383頁)
• 第 8 單元　切削加工(第391頁)
• 第 9 單元　工作機械(第393頁)
• 第 10 單元　螺紋與齒輪製造(第407頁)
• 第 11 單元　非傳統加工(第410頁)
• 第 12 單元　電腦輔助製造(第412頁)
• 第 13 單元　近年試題(第415頁)